Picadoras Industriales Carne

Encuentra picadoras industriales carne para carnicerías, obradores y hostelería. Nuestro catálogo incluye modelos refrigerados y no refrigerados, sistemas Enterprise y Unger, y capacidades desde pequeñas producciones hasta equipos de alta salida. Consulta las fichas para ver especificaciones y precios visibles en cada producto ahora disponible.

Mostrando 1-13 de 13 artículo(s)

Preguntas frecuentes

Porque evita que la carne suba de temperatura durante el picado por la fricción, manteniendo la cadena de frío y cumpliendo las normativas sanitarias más exigentes.
El sistema Enterprise es el estándar para picado normal; el Unger utiliza más elementos de corte para obtener texturas más finas, ideales para salchichas o pastas de carne.
Debes calcular tu pico máximo de demanda diaria. Si picas 100 kg en una hora, necesitas un equipo con producción teórica superior (ej. 250-300 Kg/h) para no forzar la máquina.
Depende del material. Los grupos de corte de acero inoxidable suelen ser aptos, pero siempre debe confirmarse en la ficha técnica para evitar daños en el ajuste.
Sí, existen accesorios y placas específicas indicadas en las fichas para facilitar el llenado de tripas tras el picado.

Más información sobre Picadoras Industriales Carne

ÍNDICE

1) Cómo elegir picadoras industriales carne

  • Refrigeración: valora una picadora refrigerada si necesitas mantener la cadena de frío estrictamente durante el proceso de picado.
  • Capacidad de producción: disponemos de modelos desde 70 Kg/h para hostelería hasta potentes equipos de 500 Kg/h para obradores.
  • Sistema de corte: verifica si el equipo utiliza el sistema Enterprise (estándar) o Unger (para picados más finos o masas).
  • Dimensiones de boca: el catálogo incluye diámetros de 70 mm, 82 mm y 98 mm según el volumen de carne a procesar.
  • Higiene: prioriza modelos con grupos de corte desmontables y tolvas en acero inoxidable para facilitar la desinfección diaria.

Ideal para: carnicerías, charcuterías, obradores de embutidos y establecimientos de hostelería con producción propia.

No es para: uso doméstico o aplicaciones no profesionales que no requieran certificar la cadena de frío o altas capacidades de carga.

2) Sistemas de picado en picadoras industriales carne

  • Sistema Enterprise: el más común, compuesto por sinfín, cuchilla y placa; ideal para obtener el hilo de carne tradicional entre 3 y 8 mm.
  • Sistema Unger: diseñado para un picado técnico y fino; existen versiones dobles y triples que permiten obtener texturas tipo masa para embutidos.
  • Intercambiabilidad: algunas referencias de alta gama permiten alternar ambos grupos de corte según la receta a elaborar.
  • Control de temperatura: los modelos refrigerados actúan sobre el grupo de corte y la tolva para evitar el calentamiento de la carne por fricción.

3) Comparativa rápida picadoras industriales carne

Producto/Tipo Ideal para Diferencia clave Segmento Precio
TC8 Vegas | Triturador Hostelería y pequeñas producciones 70 Kg/h; modelo compacto y económico Básico 508,20 €
Fama TI32 RS Enterprise Grandes cocinas 500 Kg/h; transmisión en baño de aceite Enterprise 2.018,28 €
CE-R22 La Minerva Obradores medianos Refrigerada a 5 lados; 300 Kg/h Refrigerada 3.988,16 €
A-E32R La Minerva Carnicerías profesionales Grupo refrigerado; producción 450 Kg/h Refrigerada 4.128,52 €
Dadaux Cryolite Industria alimentaria Construcción íntegra en inox; 500 Kg/h Refrigerada / Premium 5.165,49 €

4) Rangos y costes orientativos picadoras industriales carne

Segmento Qué suele incluir Para quién Rango (ORIENTATIVO)
Bajo Trituradores sencillos y modelos para producción reducida Catering móvil y pequeñas cocinas 500 € – 1.000 €
Medio Modelos Enterprise potentes o refrigeradas compactas Carnicerías y restauración media 1.000 € – 4.200 €
Alto Equipos refrigerados de alta capacidad e industriales Obradores y producciones continuas 4.200 € – 6.500 €

5) Errores comunes al comprar picadoras industriales carne

  • Elegir una máquina sin refrigeración para procesar carnes premium, arriesgando la calidad organoléptica y la seguridad.
  • No considerar el diámetro de la boca (70, 82 o 98 mm) en relación al volumen de piezas enteras que se van a introducir.
  • Subestimar la producción horaria: comprar un equipo de 70 Kg/h para un obrador que requiere 300 Kg/h acorta la vida útil del motor.
  • Omitir la limpieza del grupo de corte entre jornadas, permitiendo la proliferación bacteriana en el sinfín.
  • No verificar si el sistema es compatible con las placas necesarias para el producto final (hamburguesa vs embutido).

Redacción IVAN SAURA Actualización: 09/05/2026